22 May,2025
Uscarea este esențială pentru imprimare și funcționează întotdeauna bine împreună pentru a -ți îndeplini sarcinile de imprimare. La imprimarea cu ecran Juist, am dezvoltat echipamente de uscare adecvate pentru diferite produse de imprimare. Folosim raze infraroșii pentru a încălzi cuptorul, astfel încât razele infraroșii să poată ajunge în fiecare colț al cuptorului, apoi să încălzească uniform cuptorul, prin conducerea căldurii, convecția și radiațiile, pentru a completa uscarea produselor. De asemenea, am dezvoltat alte echipamente excelente pentru a vă ajuta, cum ar fi solidificarea LED-UV Light, pre-procesarea, realizarea ecranului și alte facilități auxiliare.
Uscare în infraroșu
+LED-ultraviolet întărire
+Film pre-shrinking Machine
+Greveegee Grinding
+Ecran strect
+Ani de experiență în industrie
Zona fabricii
Angajati priceputi
Linie avansată de producție
Changzhou Juist Screen Printing Machinery Co., Ltd. este o China Custom Echipament de uscare serigrafie Producătorii şi Echipament auxiliar pentru serigrafie Furnizorispecializată în proiectarea și producția de trolii hidraulice, motoare hidraulice și cutii de viteze planetare de peste douăzeci de ani. Suntem unul dintre profesioniștii și personalizarea pentru a optimiza designurile ingenioase ale echipamentelor clienților este modalitatea noastră de a rămâne în viață în mod robust pe piață. Peste 26 de ani, conduși de angajamentul de a inova mereu pentru a satisface nevoile clienților, am dezvoltat o gamă largă de linii de produse bazate pe tehnologiile noastre auto-dezvoltate. Gama largă de produse, fiecare corelând strâns, conține trolii hidraulice și electrice, cutii de viteze planetare, transmisii de rotire, transmisii, motoare hidraulice, pompe și sisteme hidraulice.
Fiabilitatea produselor noastre a fost dovedită puternic în diverse aplicații, inclusiv fără limitarea mașinilor industriale, mașinilor de construcții, mașinilor pentru nave și punte, echipamente off-shore, mașini miniere și metalurgice.
În plus, calitatea produselor noastre a fost aprobată de mai multe organisme de certificare de renume mondial. Certificarile pe care produsele noastre le-au obtinut includ Certificatul de Examinare de Tip CE, MOD BV, Certificatul DNV GL, Certificatul de Conformitate CE, Certificatul de Omologare de Tip pentru Produs Marin si Asigurarea Calitatii Lloyd's Register. Până acum, pe lângă China, piața noastră internă, am exportat pe scară largă produsele noastre în Statele Unite, Germania, Țările de Jos, Australia, Rusia, Turcia, Singapore, Japonia, Coreea de Sud, Malaezia, Vietnam, India și Iran. Serviciile noastre de logistică și post-vânzare acoperă întreaga lume cu promptitudine și încredere pentru interesele profunde ale clienților noștri.
22 May,2025
15 May,2025
08 May,2025
01 May,2025
24 Apr,2025
Optimizarea sistemului de uscare și a echipamentelor auxiliare este o strategie importantă pentru îmbunătățirea eficienței generale a liniei de producție. Iată câteva modalități eficiente de a atinge acest obiectiv:
1. Îmbunătățirea eficienței energetice a sistemului de uscare
Alegeți echipamente eficiente: alegeți un sistem de uscare cu un consum redus de energie și eficiență ridicată, cum ar fi un schimbător de căldură de înaltă eficiență sau un uscător de pulverizare de economisire a energiei.
Recuperați energia de căldură: utilizați sistemul de recuperare a căldurii reziduale pentru a utiliza căldura reziduală pentru alimentarea cu încălzire sau alte legături pentru a reduce consumul de energie.
2. Optimizați parametrii procesului de uscare
Controlează precis temperatura și umiditatea: utilizați senzori avansați și sisteme de control pentru a controla cu exactitate temperatura și umiditatea în timpul procesului de uscare.
Reglați timpul de uscare: în funcție de caracteristicile materialelor și cerințele de producție, optimizați timpul de uscare pentru a reduce excesul de uscare sau sub-uscare.
3. Îmbunătățiți gradul de automatizare a echipamentelor
Sistem de control automat: Utilizați un sistem de control automat pentru a monitoriza și regla procesul de uscare în timp real pentru a reduce intervenția manuală și erorile de funcționare.
Programare inteligentă: Utilizați un sistem inteligent de planificare pentru a optimiza fluxul de materiale și timpul de funcționare a echipamentelor pe linia de producție.
4. Optimizați configurația și întreținerea echipamentelor auxiliare
Întreținere regulată: formulați și implementați planuri de întreținere a echipamentelor pentru a asigura funcționarea normală a sistemului de uscare și a echipamentelor auxiliare și pentru a evita stagnarea producției cauzată de defecțiuni.
Echipamente de actualizare: evaluați și actualizați în mod regulat echipamentele vechi pentru a -și îmbunătăți performanța și eficiența.
5. Îmbunătățirea sistemelor de manipulare și transmitere a materialelor
Optimizați sistemul de transport: îmbunătățiți sistemul de transport al materialului, reduceți timpul de reședință al materialelor pe linia de producție și îmbunătățiți eficiența fluxului materialelor.
Reduceți pierderea materialelor: optimizați procesul de manipulare a materialelor și reduceți pierderea materialelor în timpul procesului de uscare.
6. Îmbunătățiți flexibilitatea liniei de producție
Proiectare modulară: adoptați un design modular pentru a permite liniei de producție să se adapteze rapid la diferite nevoi de producție sau caracteristici materiale.
Comutare rapidă: Proiectați un sistem care poate schimba rapid modurile de producție sau tipurile de materiale pentru a îmbunătăți flexibilitatea liniei de producție.
7. Consolidarea monitorizării și analizei datelor
Monitorizare în timp real: Utilizați sisteme de achiziție și monitorizare a datelor pentru a monitoriza starea de operare și parametrii de producție ai echipamentelor în timp real.
Analiza datelor: identificați blocajele de producție și legăturile ineficiente prin analiza datelor și efectuați optimizarea vizată.
8. Îmbunătățiți abilitățile operatorului
Instruire: efectuați o pregătire periodică pentru operatori pentru a se asigura că au cele mai noi tehnici de operare și cunoștințe de întreținere a echipamentelor.
Îmbunătățirea conștientizării: îmbunătățirea conștientizării operatorilor cu privire la eficiența producției și controlul calității.
9. Reduceți timpul de oprire
Întreținere preventivă: Efectuați întreținerea preventivă pentru a reduce timpul de oprire cauzat de defecțiunea echipamentului.
Reparație rapidă: Stabiliți un mecanism de reparație rapidă pentru a gestiona defecțiunea echipamentului în timp util și reducerea timpului de oprire a liniei de producție.
10. Optimizați aspectul liniei de producție
Dispunerea rezonabilă: Proiectarea unui aspect rezonabil al liniei de producție pentru a reduce distanța de manipulare a materialelor și a scurta ciclul de producție.
Proiectare raficient: Utilizați design simplificat pentru a optimiza fluxul de materiale și pentru a îmbunătăți eficiența producției.
INTRODUCERE RAPIDA
La Juist, ne mândrim cu un serviciu excelent pentru clienți. Suntem aici pentru a vă ajuta cu orice întrebări ați putea avea. Suntem un partener de încredere pentru sistemele de imprimare și finisare, de la planificare până la implementare. Vom lucra cu echipa dumneavoastră pentru a găsi cea mai bună soluție pentru nevoile dumneavoastră de producție.
PUTEȚI UTILIZA ACEST FORMULAR PENTRU:
· Spuneți-ne despre mașinile dvs. de imprimat, cerințele de sistem sau nevoile dvs.
· Obțineți asistență tehnică, comandați piese de schimb și solicitați reparații.
Ne face plăcere să colaborăm cu dumneavoastră în planificarea și executarea proiectului dumneavoastră. Echipa noastră de tehnicieni de service local și mobil cu înaltă calificare asigură un răspuns rapid și un timp de nefuncționare minim, beneficiind compania dumneavoastră.
Formular de contact
Dacă aveți întrebări, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați prin formularul de mai jos. Vă vom reveni cât mai curând posibil.