+86-519-83387581
Cum să stăpâniți rapid procesul de funcționare al unei mici mașini automate de imprimare automată din sticlă fotoelectrică
Deși procesul de funcționare al unei mici mașini automate de imprimare fotoelectrică din sticlă nu este prea complexă, este esențial să urmați pașii standardizați pentru a asigura calitatea imprimării și a preveni deteriorarea echipamentelor. Inițial, operatorii trebuie să efectueze o verificare pre-operare pentru a verifica dacă toate componentele mașinii sunt în stare normală-aceasta include confirmarea sensibilității dispozitivului de detectare fotoelectrică, curățenia duzelor de imprimare și netezimea piesei care transmite sticla. Numai după ce nu se găsește anomalii, dacă puterea ar fi conectată și a pornit mașina. În continuare, parametrii echipamentului trebuie să fie reglați în funcție de dimensiunea sticlei care trebuie tipărite, acoperind aspecte precum poziționarea zonei de imprimare, setările de grosime de cerneală și reglarea vitezei de imprimare. Această etapă necesită o calibrare repetată pe baza specificațiilor reale ale sticlei pentru a asigura poziționarea fotoelectrică precisă, evitând astfel problemele de decantare a imprimării. Ulterior, sticla este așezată stabil pe pista de transport, iar funcția de transmitere automată este activată pentru a permite sticla să intre încet în zona de imprimare. În această fază, operatorii trebuie să monitorizeze procesul de imprimare în timp real, acordând o atenție deosebită dacă cerneala este distribuită uniform și dacă modelul este complet; Dacă se detectează anomalii, mașina trebuie întreruptă imediat pentru ajustări. În cele din urmă, sticla imprimată este transportată în zona de uscare prin pista de transport și poate fi ridicată numai după ce cerneala s -a uscat complet. Pe parcursul operației, este crucial să purtați mănuși de protecție pentru a preveni zgârieturile de sticlă sau petele de cerneală pe piele, evitând totodată contactul cu piesele în mișcare atunci când mașina funcționează pentru a asigura siguranța operațională.
Ce detalii cheie ar trebui să fie concentrate pentru întreținerea zilnică a mașinilor de imprimare automată din sticlă fotoelectrică
Întreținerea zilnică a Mașini automate de imprimare din sticlă fotoelectrică În mod direct, afectează durata de viață a echipamentului și precizia imprimării, astfel încât mai multe detalii cheie trebuie să fie prioritare. În primul rând, în primul rând este curățarea: după fiecare utilizare, duzele de imprimare trebuie curățate prompt. Agenții speciali de curățare pot fi folosiți pentru a înmuia duzele, urmate de perie blândă cu o perie moale de peri pentru a îndepărta cerneala reziduală - acest lucru împiedică înfundarea duzei care ar putea afecta utilizarea viitoare. Între timp, pista de transport a sticlei trebuie ștersă pentru a îndepărta reziduurile de praf și cerneală, menținând netezimea și evitând gemurile de sticlă cauzate de impurități. În al doilea rând, întreținerea dispozitivului de detectare fotoelectrică este esențială. Sensibilitatea sondei de detectare trebuie verificată în mod regulat; O cârpă curată de bumbac poate fi folosită pentru a șterge suprafața sondei pentru a îndepărta uleiul și praful. Dacă se detectează sensibilitate redusă, unghiul sondei trebuie reglat sau personalul profesionist contactat pentru calibrare pentru a se asigura că mașina poate identifica cu exactitate pozițiile de sticlă. Mai mult, sunt necesare ungerea și întreținerea: componentele de transmisie, cum ar fi angrenajele și rulmenții, necesită aplicarea lunară a uleiului de lubrifiere specială pentru a reduce uzura și a menține funcționarea lină. Cu toate acestea, este important să controlați cantitatea de ulei lubrifiant pentru a împiedica excesul de ulei să vărsăm și să contamineze echipamentul sau sticla. În plus, sistemul de circuite al mașinii ar trebui inspectat în mod regulat pentru a verifica dacă există fire de îmbătrânire sau deteriorate și conexiuni ale terminalului liber, asigurând conexiuni de circuit sigure și fiabile pentru a preveni defecțiunile echipamentelor cauzate de problemele electrice. În cele din urmă, este recomandat să se stabilească un jurnal de înregistrare de întreținere, care să detalieze timpul, conținutul și starea echipamentului fiecărei sesiuni de întreținere. Acest lucru ajută la identificarea problemelor potențiale în timp util și la luarea de măsuri preventive în avans.
Ce materiale de sticlă sunt mai potrivite pentru procesare prin mașini automate de imprimare din sticlă fotoelectrică
Mașinile automate de imprimare din sticlă fotoelectrică au cerințe specifice pentru materialele din sticlă, deoarece nu toate tipurile de sticlă pot obține rezultate ideale de imprimare - astfel, este necesar să clarificăm tipurile adecvate de materiale din sticlă. Sticla plutitoare obișnuită este unul dintre cele mai utilizate materiale; Dispune de o suprafață plană, o grosime uniformă și o bună transmitere a luminii, permițând dispozitivului de detectare fotoelectrică să obțină o poziționare precisă. Când este tipărit, cerneala aderă puternic la acest pahar și nu se decojează cu ușurință după uscare, ceea ce o face potrivită pentru producerea de picturi decorative obișnuite din sticlă, plăcuțe de sticlă și produse similare. Sticla ultra-alb este, de asemenea, un material extrem de potrivit; Cu conținut de impuritate scăzută și transparență ridicată, asigură că modelele tipărite par mai vibrante și mai detaliate. Acest lucru îl face deosebit de ideal pentru scenarii care necesită o calitate vizuală ridicată, cum ar fi sticla de mobilier de înaltă calitate și sticla de dulap de afișare. În plus, sticla temperată poate fi procesată prin mașini automate de imprimare fotoelectrică din sticlă după un tratament special, dar trebuie acordată atenție planeității suprafeței de sticlă temperată. O deformare ușoară poate afecta precizia imprimării, astfel încât testele de planeitate trebuie efectuate pe sticla temperată înainte de procesare pentru a se asigura că îndeplinește cerințele echipamentelor. În schimb, materialele de sticlă cu suprafețe inegale - cum ar fi sticla înghețată și sticla modelată - sunt mai puțin potrivite. Textura de suprafață a acestor materiale perturbă exactitatea poziționării fotoelectrice, iar cerneala se luptă să adere uniform la suprafețele inegale, ceea ce duce adesea la modele imprimate incomplete sau la cojirea de cerneală. Prin urmare, atunci când selectați materiale de sticlă, trebuie să se acorde prioritate tipurilor cu suprafețe plate și texturi uniforme pentru a garanta calitatea imprimării.
Ce trebuie prioritat la achiziționarea unei mașini de imprimare fotoelectrică automată cu costuri reduse
Atunci când achiziționați o mașină de imprimare fotoelectrică automată cu costuri reduse, nu trebuie să urmăriți doar prețuri mici, ci să luați în considerare mai mulți factori în mod cuprinzător pentru a asigura rentabilitatea echipamentului. În primul rând, precizia imprimării ar trebui să fie un obiectiv cheie. Acest lucru poate fi evaluat prin examinarea parametrilor sistemului de poziționare fotoelectrică a mașinii și a rezoluției de imprimare. De asemenea, este recomandabil să efectuați teste de imprimare la fața locului pentru a observa dacă modelele sunt clare și marginile sunt îngrijite, evitând problemele de calitate cauzate de o precizie insuficientă. În al doilea rând, stabilitatea echipamentului este crucială. Mașinile cu costuri reduse pot utiliza componente inferioare, ceea ce duce la eșecuri frecvente. Prin urmare, este necesar să înțelegem marca componentelor de bază - cum ar fi motoare, duze și senzori fotoelectrici - și selectați piese cu reputații bune și durabilitate ridicată. 同时 ， Sistemul de disipare a căldurii mașinii trebuie verificat pentru a se asigura că este bine conceput, prevenind degradarea performanței din cauza supraîncălzirii în timpul funcționării pe termen lung. În plus, serviciul post-vânzare este adesea trecut cu vederea pentru echipamente cu costuri reduse, dar este esențial, deoarece problemele sunt inevitabile în timpul utilizării. Este important să confirmați dacă furnizorul oferă servicii precum instalarea și punerea în funcțiune, întreținerea și consultarea tehnică, precum și dacă piesele de schimb sunt furnizate prompt-acest lucru evită întârzierile de producție cauzate de problemele post-vânzare. În plus, ar trebui luate în considerare consumul de energie și spațiul de podea; Puterea și dimensiunea corespunzătoare a mașinii ar trebui să fie selectate pe baza nevoilor reale de producție, asigurându-se că îndeplinește cerințele operaționale, reducând în același timp costurile de utilizare pe termen lung. În cele din urmă, se recomandă compararea produselor de la mai mulți furnizori, evaluând în mod cuprinzător factori precum prețul, performanța și serviciile post-vânzare pentru a selecta mașina de imprimare fotoelectrică automată cu costuri reduse, care se potrivește cel mai bine nevoilor unuia.
Cum se depanează defectele comune ale mașinilor automate de imprimare din sticlă fotoelectrică
Mașinile automate de imprimare din sticlă fotoelectrică pot întâmpina diverse defecțiuni comune în timpul utilizării; Stăpânirea metodelor corecte de depanare permite restabilirea rapidă a funcționării echipamentului și minimizează pierderile. Dacă un model tipărit este compensat, primul pas este să verificați dacă dispozitivul de poziționare fotoelectrică este contaminat de praf sau cerneală. După curățarea sondei de detectare, re-calibrați parametrii de poziționare. Dacă problema persistă, inspectați dacă pista de transport a sticlei este deformată sau blocată, reglați poziția pistei sau înlocuiți componentele uzate pentru a asigura transportul neted al sticlei. Când imprimarea duzelor devin înfundate, încercați să înmuiați duzele într-un agent de curățare special timp de 10-15 minute, apoi activați funcția de curățare a duzei mașinii pentru a spăla interiorul duzelor cu agentul de curățare. Pentru blocaje severe, duzele pot fi dezasamblate și neclintite ușor folosind un ac moale, dar trebuie să se acorde grijă să nu deterioreze găurile duzei. După procesare, testați dacă duzele distribuie cerneală uniform. Dacă mașina se confruntă cu blocaje care transmit sticla, mai întâi opriți puterea, verificați dacă există obiecte străine care blochează pista de transport și curățați -le. Apoi, inspectați dacă sunt purtate rulmenții de pistă; Dacă rulmenții nu se rotesc lin, adăugați ulei de lubrifiere sau înlocuiți rulmenții. 同时 ， Verificați dacă motorul care transmite funcționează normal - dacă viteza motorului este anormală, contactați personalul profesionist pentru a repara motorul. Când mașina nu reușește să pornească, mai întâi verificați conexiunea de alimentare pentru a vedea dacă cablul de alimentare este liber sau deteriorat. După înlocuirea cablului de alimentare, dacă încă nu reușește să înceapă, inspectați dispozitivele de protecție a circuitului mașinii (cum ar fi siguranțele) și înlocuiți orice siguranțe suflate înainte de a încerca să începeți din nou. Dacă problema rămâne, depanați comisia de control pentru defecțiuni. În acest caz, nu dezasamblați mașina în mod independent; În schimb, contactați furnizorul sau personalul de întreținere profesională pentru inspecție și reparații pentru a evita agravarea defectului din cauza funcționării necorespunzătoare.
